معظم رؤوس اللحام بالموجات فوق الصوتية العالمية تُنتج بأحجام ثابتة وهياكل قياسية، وهي قابلة للتطبيق فقط على قطع العمل البلاستيكية المسطحة المنتظمة. عندما يقوم العملاء بمعالجة أجزاء منحنية غير منتظمة، ومكونات بلاستيكية ذات سمك خاص، وسلع نهائية ذات هياكل فريدة، لا يمكن لأبواق اللحام القياسية العادية أن تتناسب تمامًا مع سطح المنتج. يؤدي عدم التطابق إلى انتقال اهتزازات فوق صوتية غير متساوية، وانصهار غير كافٍ للمواد، ووصلات لحام فضفاضة، وتشققات متكررة، ولحام وهمي. تضطر المصانع إلى قضاء الكثير من الوقت في ضبط معلمات المعدات بشكل متكرر، مما يؤدي إلى إنتاجية غير مستقرة وكفاءة إنتاج مستمر منخفضة.
تركز شركتنا على التطوير المخصص لقوالب اللحام بالموجات فوق الصوتية وأبواق اللحام. يتم صياغة جميع المعلمات الهيكلية بناءً على الأشكال الفعلية لمنتجات العملاء، ورسومات الأبعاد، وخصائص المواد الخام، ومتطلبات اللحام. يؤكد مهندسونا التفاصيل بما في ذلك نصف قطر المحيط، وعدد الأسنان، وعمق الأسنان، والملمس السطحي، وواجهة التركيب وفقًا لعينات العملاء أو ملفات ثلاثية الأبعاد، ويصممون أدوات لحام حصرية تتناسب تمامًا مع منتجات العملاء.
تدعم ملحقات اللحام المخصصة هذه مواد متنوعة مثل ABS، PP، PVC، PC، الجلد الصناعي، أقمشة الأحذية، والأقمشة غير المنسوجة، وتشمل أجزاء بلاستيكية داخلية للسيارات، وأغلفة إلكترونية، واحتياجات بلاستيكية يومية، وإكسسوارات أمتعة، وأحزمة ناقلة زراعية، ومواد أحذية. يمكننا صنع رؤوس لحام منحنية خاصة، وأسطح لحام متعددة الأسنان، وأسطح اتصال ذات ملمس لتلبية متطلبات اللحام المتباينة.
تعتمد جميع الأبواق المخصصة على الألومنيوم الطيران عالي الجودة أو سبائك التيتانيوم، ويتم معالجتها بواسطة معدات CNC دقيقة لضمان دقة الأبعاد العالية وأداء الاهتزاز المستقر. بعد الإنتاج، نكمل اختبارات اللحام التجريبية للتحقق من قوة اللحام وتأثير المظهر.
تزيل قوالب وأبواق اللحام المخصصة مشاكل عدم التطابق تمامًا. فهي توزع الاهتزاز بالتساوي على مناطق اللحام، وتعزز إحكام الترابط، وتقلل بشكل كبير من معدلات الرفض. تقلل الشركات من وقت تصحيح المعدات المتكرر، وتحقق إنتاجًا جماعيًا ثابتًا، وتوازن بين سرعة الإنتاج وجودة المنتج بشكل أفضل.
