Guangzhou Jialing Refrigeration Technology Co., Ltd
+86 13538542412
Son şirket haberleri Özel Özel Ultrasonik kaynak kalıbı ve boynuz müşteriye göre yapılır

August 1, 2026

Özel Özel Ultrasonik kaynak kalıbı ve boynuz müşteriye göre yapılır

Özelleştirilmiş Ultrasonik kaynak çözümleri
Düzensiz ve karmaşık parçalar için hassasiyet

Çoğu evrensel ultrasonik kaynak başı, sadece düzenli düz plastik iş parçalara uygulanabilen sabit boyutlarda ve standart yapılarda üretilir.Özel kalınlıklı plastik bileşenler ve benzersiz yapılandırılmış bitmiş ürünler, sıradan standart kaynak boynuzları ürün yüzeyine tam olarak uyum sağlayamaz.Sık sık çatlama ve sanal kaynaklamaFabrikalar ekipman parametrelerini tekrar tekrar ayarlamak için çok fazla zaman harcamak zorunda kalır, sonuçta istikrarsız verim ve düşük sürekli üretim verimliliği.

Şirketimiz, ultrasonik kaynak kalıplarının ve kaynak boynuzlarının özel geliştirilmesine odaklanır.hammadde özellikleri ve kaynak gereksinimleriMühendislerimiz, müşteri örneklerine veya 3 boyutlu dosyalara göre çizim radyanı, diş miktarı, diş derinliği, yüzey dokusu ve kurulum arayüzü dahil olmak üzere ayrıntıları doğruladı.Müşteri ürünlerine mükemmel bir şekilde uyan özel kaynak araçları tasarlamak.

Bu özel kaynak aksesuarları, ABS, PP, PVC, PC, sentetik deri, ayakkabı kumaşları ve dokunulmamış kumaşlar gibi çeşitli malzemeleri destekler.Elektronik kabuklar, günlük plastik ihtiyaç malzemeleri, bagaj aksesuarları, tarımsel bantlar ve ayakkabı malzemeleri.Farklı kaynak taleplerini karşılamak için çok dişli kaynak yüzeyleri ve dokulu temas yüzeyleri.

Tüm özelleştirilmiş boynuzlar, yüksek boyutlu doğruluğu ve istikrarlı titreşim performansını garanti etmek için hassas CNC ekipmanları tarafından işlenen yüksek kaliteli havacılık alüminyum veya titanyum alaşımını benimser.Üretimden sonra, kaynak gücünü ve görünüm etkisini kontrol etmek için deneme kaynak testlerini tamamlıyoruz.

Özel kaynak kalıpları ve boynuzları uyumsuzluk sorunlarını tamamen ortadan kaldırır.Şirketler tekrarlanan ekipman hata ayıklama süresini azaltıyor, istikrarlı bir seri üretimi gerçekleştirmek ve üretim hızını ve ürün kalitesini daha iyi dengelemek.