Wyzwanie: Nieefektywne tradycyjne łączenie

Klientem tym jest średniej wielkości fabryka przetwórstwa tworzyw sztucznych z siedzibą w Azji Południowo-Wschodniej, która od wielu lat specjalizuje się w obróbce i montażu akcesoriów do sprzętu AGD, obudów produktów elektronicznych oraz małych wyprasek z tworzyw sztucznych.

Przed wprowadzeniem sprzętu ultradźwiękowego fabryka polegała wyłącznie na płynnym kleju do łączenia elementów z tworzyw sztucznych. Jednak ta tradycyjna metoda łączenia przysporzyła wielu problemów codziennej produkcji. Czas utwardzania kleju był długi, co spowalniało cały rytm montażu. Poza tym długotrwały zakup kleju i rozpuszczalnika czyszczącego wiązał się z ciągłymi kosztami materiałowymi. Co gorsza, produkty klejone były podatne na luzowanie i oddzielanie się pod wpływem zmian temperatury i długotrwałego użytkowania, co prowadziło do dużej liczby poprawek i częstych reklamacji klientów.

Rozwiązanie: ręczna spawarka ultradźwiękowa o wysokiej częstotliwości

Po zbadaniu różnych technologii formowania dostępnych na rynku i porównaniu zalet kleju termotopliwego, montażu śrubowego i zgrzewania ultradźwiękowego, klient ostatecznie wybrał nasząRęczna zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych o wysokiej częstotliwości 35K.

Wdrożenia i zastosowania

Obecnie ręczna spawarka znajduje szerokie zastosowanie w warsztacie do punktowego nitowania osłon z tworzyw sztucznych, pozycjonowania sprzączek, topienia kolumn i częściowego montażu konstrukcyjnego. Operatorzy mogą trzymać uchwyt spawalniczy, aby elastycznie regulować kąty i pozycje, z łatwością wykańczając prace spawalnicze na zakrzywionych powierzchniach, wewnętrznych narożnikach i nieregularnych przedmiotach, których nie można obrabiać na stacjonarnych maszynach. Każdy punkt zgrzewania potrzebuje tylko 1 do 2 sekund, aby zakończyć formowanie stapiane. Miejsce zgrzewania ma dużą wytrzymałość na rozciąganie, gładki wygląd bez śladów wybielania lub przypalenia i w pełni spełnia standardy kontroli jakości i wyglądu klienta.

Wymierne rezultaty i satysfakcja klienta

Odkąd sprzęt został oficjalnie wprowadzony do masowej produkcji, fabryka całkowicie zaprzestała stosowania kleju i klejów chemicznych. Ogólna wydajność produkcji została znacznie poprawiona, podczas gdy tempo poprawek spowodowanych odśluzowaniem gwałtownie spadło. Klient skomentował, że ręczna zgrzewarka ultradźwiękowa jestekonomiczne, łatwe do nauczenia i odpowiednie do produkcji mieszanej wielu stylów i małych partii. Obecnie sprzęt ten stał się niezbędną maszyną przetwarzającą na codziennej linii produkcyjnej.