Une grande usine de fabrication d'intérieurs automobiles au Moyen-Orient gère plusieurs lignes d'assemblage entièrement automatiques, adoptant des panneaux de porte en plastique ABS et PP pour le traitement de l'assemblage intérieur des véhicules. Dans le passé, l'équipe de maintenance de la production de l'usine utilisait des pointes de soudage traditionnelles à un seul point pour assembler et réparer les pièces de panneau de porte fissurées. Néanmoins, cette structure de soudage faible ne peut pas résister aux vibrations à long terme du véhicule, aux ouvertures et fermetures fréquentes des portes ainsi qu’aux températures alternées à l’intérieur des voitures. Après une courte période d'utilisation du véhicule fini, les cordons de soudure se fissurent, se décollent et tombent facilement, ce qui entraîne de fréquents produits défectueux et des arrêts de la chaîne de montage. Une qualité de soudage aussi peu fiable perturbe gravement le fonctionnement stable des chaînes d'assemblage automatiques et exerce une forte pression de reprise sur la production quotidienne de l'usine.

Pour éliminer complètement le danger caché des joints de soudure des panneaux de porte desserrés et fissurés, l'usine a abandonné les vieilles têtes de soudage étroites et a formellement appliqué notreTête de soudage par ultrasons plate NO.2pour toutes les procédures de soudage et de reprise des panneaux de porte.

Cette tête de soudage plate est conçue avec unSurface de travail plate de 12*7 mm de largeetProfondeur de dent fixe de 3 mm. Une énergie de vibration ultrasonique uniforme peut former des lignes de fusion continues sur une grande surface sur des couches de plastique ABS/PP empilées en une seule opération de soudage. Le matériau plastique fond entièrement et s'emboîte entre les panneaux multicouches, formant ainsi une structure de soudage intégrée à haute résistance, plutôt qu'une simple liaison superficielle. Fabriquée en alliage d'aluminium de haute dureté résistant à l'usure, la tête de soudage maintient des performances stables dans le cadre d'une production de masse continue toute la journée sans surchauffe ni dommage par abrasion. Cela correspondPistolets de soudage par ultrasons portables 28 kHz et 35 kHzuniversellement, et la profondeur de dent limitée à 3 mm évite de percer de minces panneaux de porte en plastique pendant le soudage sans endommager les trous d'épingle. L'ensemble du processus de soudage est une fusion thermique physique sans colle, rivets ou additifs chimiques, conforme aux normes de protection de l'environnement intérieur automobile.

Aprèssix mois d'application de production de masse, le taux d'échec du soudage des panneaux de porte de l'usine a fortement chuté, le volume de retouche a été considérablement réduit et les pauses inattendues sur la chaîne de montage causées par des cordons de soudure cassés ont été presque éliminées. La durée de vie des panneaux de porte finis a été considérablement prolongée, ce qui a considérablement optimisé l'efficacité de la production de l'usine et réduit les coûts de fabrication globaux.