Guangzhou Jialing Refrigeration Technology Co., Ltd
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북미 Tier 2 자동차 공급업체, 휴대용 초음파 용접기로 플라스틱 부품 생산 업그레이드

게시일: June 11, 2026

고객 프로필

자동차 플라스틱 부품의 생산 및 가공에 주력하는 전문 캐나다 Tier 2 자동차 공급업체입니다. 이 회사는 주로 Ford 및 GM 애프터마켓 시장에 내부 및 외부 플라스틱 장식, 플라스틱 휠 아치 쉴드 및 플라스틱 와이어링 하니스 액세서리를 제공하며 일년 내내 다양한 ​​혼합 배치 생산 주문을 처리합니다.

생산 문제점

오랫동안 공장에서는 플라스틱 부품을 조립하기 위해 접착제 접착과 열간 리벳팅을 채택했습니다. 접착제의 긴 경화 주기로 인해 생산 능력과 주문 배송 효율성이 심각하게 제한되었습니다. 한편, 전통적인 열처리는 얇은 장식용 플라스틱을 데우거나 변형시키는 경향이 있어 외관상의 결함률이 높았습니다. 또한, 대형 고정식 초음파 장비는 유연성이 부족하여 좁은 숨은 용접 위치와 다품종 소량 생산에 적응할 수 없어 제품 품질이 불안정하고 재작업 비용이 높습니다.

해결책

위의 문제를 해결하기 위해 고객은 우리를 소개했습니다.플라스틱 전용 28kHz 휴대용 초음파 용접기. 우리는 고객의 제품 특성에 따라 여러 개의 교체 가능한 전문 플라스틱 용접 및 리벳팅 금형을 구성하고 자동차 등급 PP, ABS 및 TPO 플라스틱의 용접 진폭, 압력 및 시간 매개변수를 정밀하게 조정하여 현장의 다양한 플라스틱 조립 및 강화 공정을 일치시켰습니다.

최종 결과

장비 업그레이드 후 기존의 접착제 경화 공정이 완전히 제거되었으며 플라스틱 부품의 전체 조립 효율성이 42% 증가했습니다. 완성된 자동차 플라스틱의 외관 표면 결함률은 10.7%에서 1.1%로 감소했습니다. 하나의 휴대용 장치가 여러 세트의 기존 처리 장비를 대체하여 작업장을 단순화하고 장비 투자 비용을 절감합니다. 모든 플라스틱 용접 조인트는 안정적인 성능으로 엄격한 OEM 장기 진동 및 고온 및 저온 사이클 테스트를 통과했습니다. 시험 생산 효과에 만족한 고객은 마침내 플라스틱 부품 작업장의 전체 생산 업그레이드를 완료하기 위해 대량 주문을 했습니다.