Os fabricantes de bases de radar automotivo adotam soldagem por ultra-som de perfuração para montar conchas plásticas de radar ABS.Os cornos de soldagem de ultrassom planos convencionais não podem corresponder à área de soldagem de vários pontos concentrada das bases de radarAs cabeças de solda padrão não têm dentes de perfuração pontiagudos, o que leva a fusão superficial, resistência à tração instável, alta taxa de defeito durante a produção em massa de acessórios de radar de automóveis.A produção de linha de montagem de longa duração também precisa de um efeito de soldagem consistente sem ajuste freqüente de parâmetros.

1. A base do radar requer soldagem de punção múltipla de ponto fixo; os chifres planos comuns não podem realizar a perfuração direcionada.
2. A posição, a quantidade e a altura das pontas de perfuração devem alinhar-se completamente com os pontos de soldagem reservados nos produtos de radar.
3. É exigida uma profundidade de perfuração uniforme; não é permitida a perfuração parcial excessiva ou a fusão incompleta.
4. A estrutura do chifre deve caber no espaço compacto das peças de radar, suportando uma soldagem contínua estável de longa duração.

De acordo com os desenhos 2D da base de radar automotivo do cliente, os parâmetros do material ABS e as demandas de soldagem por punção multi-ponto, personalizamos este chifre de soldagem por ultrassom de punção multi-ponta.

Projetámos com precisão a distribuição, altura e ângulo de todos os dentes cônicos de perfuração um por um para combinar todas as posições de solda da base do radar.O chifre é feito de alumínio de aviação de alta dureza através de usinagem de precisão CNC completaEquipamos equipamento de posicionamento correspondente e soldador de ultrassom de rastreamento automático digital, completamos repetidos testes de soldagem por perfuração para confirmar a pressão, amplitude e tempo de soldagem adequados.

• ✅ Todos os dentes de perfuração cônicos correspondem com precisão às posições de soldagem da base do radar, contato total sem deslocamento
• ✅ Cada profundidade de perfuração mantém-se consistente; as camadas de plástico ABS derretem completamente e se interligam
• ✅ A força de tração da soldagem permanece uniforme em lotes de massa; a base do radar nunca se divide ou desmorona
• ✅ Sem queimaduras de plástico, superfície de soldagem limpa, atende aos padrões de aparência dos componentes automotivos
• ✅ Desempenho estável para longa operação contínua; não é necessária correção frequente dos parâmetros do equipamento

Fornecemos um serviço personalizado completo para os chifres de soldagem por perfuração multi-ponto.altura das pontas de perfuraçãoO teste de soldagem de amostra gratuita está disponível para verificar a qualidade da soldagem antes da encomenda em massa formal.