ผู้ผลิตราดาร์รถยนต์นําการผสม ultrasonic การเจาะเพื่อประกอบ ABS ราดาร์เปลือกพลาสติกกลองเชื่อม ultrasonic แบบปกติไม่สามารถสอดคล้องกับพื้นที่เชื่อมหลายจุดมุ่งเน้นของฐานราดาร์. หัวปั่นมาตรฐานไม่มีฟันเจาะเชิง ส่งผลให้มีการผสมผสานที่ไม่ระดับ, ความแข็งแรงในการดึงไม่มั่นคง, อัตราความบกพร่องสูงระหว่างการผลิตจํานวนมากของอุปกรณ์เสริมรถยนต์ราดาร์การผลิตสายการประกอบที่ใช้เวลายาวนานยังต้องการผลการผสมผสานที่คงที่ โดยไม่ต้องปรับปริมาตรบ่อย ๆ.

1. ฐานเรดาร์ต้องการการผสมเจาะจุดคงที่หลายครั้ง; กลองเรียบธรรมดาไม่สามารถทําเจาะเป้าหมายได้
2. ตําแหน่ง, จํานวนและความสูงของปลายเจาะต้องตรงกันอย่างสมบูรณ์แบบกับจุดผสมที่ได้รับอนุญาตบนสินค้าระนาบ
3. ต้องการความลึกเจาะแบบเรียบร้อย; การเจาะส่วนเกินหรือการละลายไม่สมบูรณ์แบบไม่ถูกอนุญาต
4. โครงสร้างหอกต้องเข้ากับพื้นที่ที่คอมแพคต์ของชิ้นส่วนราดาร์ สนับสนุนการปั่นต่อเนื่องที่ยาวนานที่มั่นคง

ตามภาพวาด 2 มิติของราดาร์รถยนต์ของลูกค้า ปริมาตรของวัสดุ ABS และความต้องการในการปั่นเจาะหลายจุด

เราออกแบบการกระจายตัว ความสูง และมุมของฟันเจาะแบบโคลน ทุกฟัน ให้ตรงกับตําแหน่งการปั่นของราดาร์กลองทําจากอะลูมิเนียมการบินความแข็งแรงสูง ผ่านการแปรรูปแม่นยํา CNCเราติดตั้งเครื่องตั้งตําแหน่งที่ตรงกัน และเครื่องเชื่อม ultrasonic ที่ติดตามอัตโนมัติด้วยดิจิตอล จบการทดสอบการเชื่อมเจาะซ้ําๆ เพื่อยืนยันความดันที่เหมาะสม อัมพลิทูด และเวลาเชื่อม

• ✅ ฟันเจาะทรงโคลนทั้งหมดตรงกับตําแหน่งการปั่นราดาร์ฐาน ติดต่อเต็มที่โดยไม่ต้องออฟเฟส
• ✅ ความลึกของการเจาะทุกครั้งคงที่; ชั้นพลาสติก ABS ทลายและล็อคกันได้อย่างสมบูรณ์
• ✅ แรงดันในการปั่นยังคงเท่าเทียมกันในชุดมวลฐานเรดาร์ไม่เคยแยกหรือแตกแยก
• ✅ ไม่มีพลาสติกที่เผาผลาญ, พื้นผิวการปั่นสะอาด, ตอบสนองมาตรฐานการออกแบบส่วนประกอบรถยนต์
• ✅ ผลงานที่มั่นคงในการทํางานต่อเนื่องนาน ไม่จําเป็นต้องปรับปรุงปริมาตรอุปกรณ์บ่อย ๆ

เราให้บริการตามสั่งเต็ม สําหรับหงส์ผสมผสานเจาะหลายจุด ลูกค้าสามารถจัดส่งราดาร์, ตัวอย่างส่วนพลาสติกรถยนต์หรือภาพวาดความสูงของปลายเจาะ, รูปแบบคอกโดยรวมและการติดตั้งที่ตรงกัน. การทดสอบการปั่นตัวอย่างฟรีมีให้บริการเพื่อตรวจสอบคุณภาพการปั่นก่อนการสั่งซื้อจํานวนมาก.