Una grande fabbrica di produzione di interni per auto adotta cotone fonoassorbente per ottimizzare le prestazioni NVH dei veicoli finiti. Nel lavoro quotidiano di assemblaggio, i lavoratori devono fissare il cotone fonoassorbente su substrati di plastica. In passato, l'officina utilizzava normali punte per saldatura a ultrasuoni lisce per la saldatura a punti. Il morbido cotone isolante acustico tende a scivolare sotto le vibrazioni ultrasoniche. Si possono formare solo punti di fusione superficiali e deboli. In caso di vibrazioni prolungate del veicolo, continui dossi stradali e sbalzi di temperatura all'interno dell'abitacolo, i punti di saldatura si guastano facilmente, causando il distacco del cotone fonoisolante. Ciò crea grandi quantità di prodotti difettosi, aumenta il pesante carico di lavoro di rilavorazione e influisce negativamente sulla produzione stabile e continua della catena di montaggio. Oltre al cotone per l'isolamento acustico delle automobili, la fabbrica lavora anche materiali tessili in cotone, maschere e nastri per saldatura, che affrontano identici problemi di scivolamento della saldatura.

Per risolvere completamente i rischi di scivolamento, saldatura virtuale e distacco durante la lavorazione del cotone fonoassorbente, la fabbrica ha sostituito le tradizionali punte di saldatura lisce e ha adottato ufficialmente le nostreTesta di saldatura ad ultrasuoni a punti testurizzati da 8 mmper tutte le operazioni di fissaggio del cotone fonoassorbente.

Questotesta di saldatura a punti testurizzataè progettato con unEstremità di lavoro da 8 mm ricoperta da fitti motivi strutturati antiscivolo. La speciale superficie concavo-convessa blocca efficacemente i materiali fibrosi morbidi durante le vibrazioni, concentra accuratamente l'energia ultrasonica sull'area di contatto della saldatura e raggiunge una fusione puntuale affidabile tra il cotone fonoassorbente e i materiali di base. Evita spostamenti, bruciature e perforazioni del materiale durante la saldatura. Realizzata in materiale metallico resistente all'usura e ad alta durezza, la testa di saldatura mantiene prestazioni costanti in caso di produzione continua di lunga durata. È universalmente compatibile con le tradizionali pistole per saldatura a ultrasuoni portatili. Il processo di fusione fisica non richiede colla o adesivi ausiliari, rispettando gli standard ambientali degli interni automobilistici. Oltre al cotone per l'isolamento acustico delle automobili, si adatta anche ai tessuti per la filatura del cotone, alle maschere usa e getta e ai lavori di saldatura dei nastri di saldatura.

Dopo l'applicazione della produzione di massa a lungo termine, il tasso di difettosità della fabbrica causato dal peeling della saldatura del cotone con isolamento acustico è diminuito in modo significativo. Il volume di rilavorazione è stato ampiamente ridotto. Lo scarto del prodotto e le interruzioni della catena di montaggio causate da punti di saldatura errati sono stati controllati in modo efficace. La stabilità delle parti finite degli interni delle auto è stata notevolmente migliorata, migliorando l'efficienza complessiva della produzione dell'officina.